“好激動啊!我要合影發(fā)朋友圈!”……

支部群瞬間熱鬧了起來，無不表達著獲得榮譽的喜悅與自豪。但讓李有斌最為欣慰的是集團公司對支部質量提升技術員示范崗的認可。

黃河公司新能源分公司是集成電路用電子級多晶硅的生產制造企業(yè)，對于制造業(yè)企業(yè)來說，質量是安身立命的根本。

2019年7月，新能源分公司電子級多晶硅產品質量連續(xù)三個月呈下降趨勢，這一結果直接導致可用于集成電路銷售的高純多晶硅產量也有所下降。還原和精整分場作為電子級多晶硅生產的關鍵環(huán)節(jié)，肩上的擔子尤為沉重。

為攻克技術難關，提升產品質量，還原精整黨支部組織黨員及技術骨干共計14人組成質量提升技術員示范崗，向這塊“難啃的骨頭”進發(fā)。

質量提升是關鍵，更是難點。從生產氫氣、氯化氫合成、三氯氫硅提純再到硅棒沉積、硅塊破碎，質量管控環(huán)環(huán)相扣，貫穿始終。牽一發(fā)而動全身，任何一個環(huán)節(jié)出現細微差錯，都會對最終產品的質量造成影響。

作為還原精整黨支部書記，同時也是還原分場主任，李有斌深知責任重大。他帶領還原分場質量提升技術員崗深入研究、實地探查，還原爐生產過程中進料流量、電流曲線及噴嘴結構對爐內流速場、溫度場的變化趨勢，逐步調整優(yōu)化生產處方，改進噴嘴結構，穩(wěn)步推進多晶硅成品產量提升。

2020年4月份以來，9對棒還原爐平均單爐產量環(huán)比增加10%，米花料比例及還原爐倒棒率都得到明顯降低，可用于半導體級硅料銷售的比例得到極大提升。

一路向前，步履不停。自2020年，新能源分公司正式進入集成電路大尺寸硅片制造領域，機遇伴隨著挑戰(zhàn)而來。為解決基體金屬和表面金屬偏高問題，支部副書記、精整分場主任劉虎帶領大家反復試驗、研究，最終研究制定了酸洗工藝優(yōu)化、干燥設備改進及切割硅芯等試驗方案，解決產品金屬雜質較高的問題，使產品表面金屬含量控制到1ppb以下，達到了12英寸硅片用電子級多晶硅的質量要求。

哪里有挑戰(zhàn)，哪里就有黨員挺身而出，哪里有需要，黨員的隊伍就在哪里。黃河公司新能源分公司還原精整黨支部質量提升技術員示范崗立足崗位，瞄準影響產品質量、產量的技術瓶頸、工藝難點，積極推進質量、產量雙提升技術研究。他們，就是新時代國有企業(yè)黨員先鋒崗最好的模樣。作者：訾麗