截至11月30日，國家能源集團華北衡豐電廠空氣預熱器熱風自清洗防堵灰科技項目投入已實現(xiàn)連續(xù)運行327天，額定負荷下鍋爐空預器煙氣側(cè)阻力低于1.4千帕，預計單臺爐年節(jié)約風機耗電費用132萬元，有力提高了機組的安全經(jīng)濟水平，為公司創(chuàng)建一流示范企業(yè)添加了一項“助推劑”。空氣預熱器熱風自清洗防堵灰科技項目于2020年6月13日通過了衡水市科技局組織的科技成果評價，2020年9月8日獲河北省科技廳頒發(fā)的“河北省科學技術(shù)成果獎”證書，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

圖為鍋爐專業(yè)人員巡視空氣預熱器熱風自清洗系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況

近年來，衡豐電廠積極實施脫硝、脫硫改造，建設(shè)綠色衡豐、清潔化企業(yè)。由于該公司燃用無煙煤，脫硝入口氮氧化物較高，為實現(xiàn)機組深度減排，脫硝系統(tǒng)過量噴氨形成的硫酸氫銨粘結(jié)飛灰附著在空氣預熱器的換熱元件上，導致空氣預熱器的堵塞，造成引風機耗電升高，嚴重時造成引風機喘振，降低了機組帶負荷能力，影響了機組的安全經(jīng)濟運行。

圖為空氣預熱器熱風自清洗裝置風箱安裝現(xiàn)場

為解決這一問題，衡豐電廠大力開展精益項目攻關(guān)，立項空氣預熱器熱風自清洗防堵灰科技創(chuàng)新項目，并于2019年5月開始實施。經(jīng)過多次探索試驗，最終采用熱一次風到冷二次風自循環(huán)方案，空氣預熱器增加了清洗分倉，實現(xiàn)空氣預熱器熱風自清洗，不需要增加單獨的清洗風機，系統(tǒng)裝簡單可靠，投資少，維護方便。同時，項目對系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)和參數(shù)進行了優(yōu)化，利用液態(tài)硫酸氫銨隨溫度變化產(chǎn)生相變的物理特性，消除液態(tài)硫酸氫銨的影響，有效提高了硫酸氫銨氣化效果和熱風攜帶硫酸氫銨能力，通過熱風清洗實現(xiàn)空氣預熱器防堵，有效降低了空預器煙氣側(cè)阻力，降低了風機耗電率，顯著成效得到了行內(nèi)專家一致認可。

作者：楊寶林 劉衛(wèi)東